慢走丝加工是指以连续移动的细钢丝(称为电极线,一般为铜线)为电极,对工件进行脉冲火花放电,产生6000度以上的高温,蚀刻除去金属,切断为工件的数控加工机床。慢走丝加工的原理是线电极和工件之间有间隙,持续放电去除金属的现象。那么,下面就来了解一下慢走丝的加工过程。
一、如何防止慢走丝变形?
1、防止变形首先材料xy 无内应力。 特别是淬火后的材料内应力较大,需要进行回火以消除应力;
2、线切割加工工序中防止。选择合适的起割位置和支撑位置。 如果选在不合适的地方,粗开后,材料的支撑部分会变得脆弱,结果会变形。如果支撑部分粗开后,选在更结实的地方,情况就是这样。支持几个地方。 特别是在切断冲头、嵌入件等外形时,在遇到大工件或长工件的情况下,能够进行几处而不是一处的支承,有效地防止变形;切割外形时,如果钢丝刀片变形,贯穿线孔的切线会得到很大的改善。
二、清洁边角有什么方法?
1、图形清晰;
2、补偿量清零。 图形清角是指预先对图形进行处理,绘制清角; 所谓修整角,就是在凹陷的前端的角上加上小的r角,大致在0.09mm左右(0.25mm的线),如果切线时r角太小,就会变得过薄,所以可以把角弄干净。
三.怎么做放刀的地方的无线痕迹?
1、外形弧形;
2、内孔:可从尖角切入刀片,可将原本封闭的孔改为开放型; 另外,每个刀片入线应设置在不同的位置(尽量不设置切刀)。
四、高厚度材料如何使加工孔或外形上中下尺寸一致?
1、慢走丝提高走线速度,加大缝线张力;
2、修刀时,修一刀(成型刀)时,多次修(即反复修一刀),此刀主要修成型,后修光泽。
3、中凸或中凹时,大多数机床可通过电气参数调整(一般调整伺服电压SV );
4、切口呈锥形时,可采用锥形补偿。 也就是说,在程序中加入锥形(通常为0.002mm )。
以上介绍的就是慢走丝的加工过程。如需了解更多,可随时联系我们!我公司有多年的经验,随时期待您的加入。